Zərbə qəlibləmə maşınlarında yavaş material anbarına nə səbəb olur?

Təcrübə əsasında,Ningbo Kinggle MaşınZərbə qəlib maşın istehsalçılarıZərbə qəlibləmə maşınlarında yavaş material saxlama üçün əsas səbəblərin aşağıdakı dörd kateqoriyaya təsnif edilə biləcəyini ümumiləşdirdi. Bunlara avadanlıq və əməliyyat vəziyyəti növü ilə birlikdə araşdırılmalıdır:

I. Anormal temperatur nəzarəti

Vida və ya barelin istilik istiliyi maddi ərimə üçün tələblərə cavab vermirsə, plastik yumşaldı, nəticədə vintin irəliləməsinin müqavimətinin artması və saxlama sürətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması ilə nəticələndi.

Boşaltma limanının temperaturu çox yüksəkdirsə, normal axıdma prosesinə mane olan və anbar səmərəliliyinə təsir edən materialın yerli yapışması və ya tıxanmasına səbəb ola bilər.

II. Mexanik komponentlərin geyimi və ya performans problemləri

Uzunmüddətli istifadədən sonra vida və barel arasındakı boşluq daha böyük olur, nəticədə plastikləşən səmərəliliyin azalması və genişləndirilmiş saxlama müddəti kimi təzahür edən maddi çatdırılma qabiliyyətinin azalması ilə nəticələnir.

Bundan əlavə, servo klapanı elektromaqnit müdaxiləsinə (məsələn, tezlik çeviricilərinin müdaxiləsi) olduqda, qeyri-sabit təzyiq nəticəsinə səbəb olacaq və materialların saxlama sürətinə təsir edəcəkdir.

III. Nəzarət sistemi çatışmazlığı

Elektron hökmdarı çirklənmiş və ya nasazlıq olduqda, yanlış siqnalları geri qaytaracaq, nəzarət sisteminin saxlama həcmini tənzimləyə və sürət dalğalanmaları ilə nəticələnə bilməməsinə səbəb olacaqdır.

Nəzarət proqramı anormaldırsa və ya sensor siqnalı təhrif olunursa, saxlama prosesi kəsilə bilər.

İv. Köməkçi sistem problemləri

Soyuq su axını qeyri-kafi olmadıqda və ya saxlama zamanı temperatur çox yüksəkdirsə, hidravlik yağ temperaturunun hidravlik sistemin cavab sürətinə təsirlənməsinə, dolayı yolla yüksəlməsinə səbəb ola bilər.

BuNingbo Kinggle MaşınZərbə qəlibləmə maşını istehsalçısıyoxlama ardıcıllığını təklif edir:

Temperatur qəbulu faktiki dəyərə uyğun olub olmadığını yoxlayın;

Elektron hökmdarın siqnal sabitliyini və servo klapanının iş vəziyyətini aşkar etmək;

Vida geyimi dərəcəsinin qiymətləndirilməsi;

Sistemin suyunun təzyiqini və axın parametrlərini yoxlayın;